拍摄地点:温州
拍摄时间:2014-07-25
作品标题: 即将成为最后一批的翻砂工
作品介绍: 主题阐述文章-----即将成为最后一批的翻砂工
随着经济的发展以及政府加快淘汰污染小企业的环境整治要求,在温州市各县区存续几十年的翻砂即将走向产业的淘汰,作为记录社会发展和变迁的摄影者,我觉得有必要将这些曾经对工业革命发挥巨大作用而终将走向淘汰的翻砂工业以及为之付出辛勤汗水的劳动者记录下来。于是我决定从去年开始,利用清晨人们熟睡的时光和周末时间,用镜头记录下即将成为最后一批翻砂工的工作以及他们的工作环境。
原来我对翻砂一无所知,通过了解,大概知道翻砂制作的整个过程。翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的一种生产方法。生产的零配件主要是车床、汽车等的相关配件;如在汽车制造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,约占全车重量的60%左右,如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型,砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,必须先用木材制成模型,称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时,要考虑上下砂箱,怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,并做好铁水灌入口,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。
在整个翻砂制作过程,需要有造型工、混砂工、普工、开炉工、倒水工等工种互相配合,才能完成整个过程。出于对用电成本的控制,翻砂的开炉浇灌时间一般是在晚上10点至第二天的8点进行,因这段时间不是用电高峰期,电费便宜。但是工人们就要熬夜工作了,基本上一小时浇灌一次,工人们只有在炼炉熔化金属的时间里休息一下。熔炼时温度很高,熔炉与接水铁桶距离较远,放铁水时产生的大量粉尘,大量废气、烟灰等会有一股难闻的气味,它直接排到大气中,进入工人们的呼吸道,而且翻砂工们在工作时基本上没有佩戴口罩等基本安全防护措施,对工人们的身心健康造成危害,也污染了周围环境。相信这种高能耗、污染的翻砂产业不久将会迈向历史的舞台而成为过去;而工人们也将从这些污染中解脱出来,期待他们有个健康的体魄和幸福的生活环境。
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